青贮是利用微生物的发酵作用，长期保存青绿多汁饲料的营养特性，扩大饲料来源的一种简单、可靠而经济的方法，是保证给家畜常年均衡供应青绿多汁饲 料的有效措施。青贮饲料气味酸香，柔软多汁，颜色黄绿，适口性好，为家畜冬  春的优良青绿多汁饲料。

1.靑贮的优点

（1）保持饲料的营养特性 

青绿多汁饲料在密封厌氧条件下保藏，机械损失 小；贮藏过程中，氧化分解作用微弱，养分损失少，一般不超过10%。

（2）消化率高，适口性好    

青绿多汁饲料，经过微生物发酵作用，产生大量芳香族化合物，具有酸香味，柔软多汁，适口性好，家畜喜食。用同类青草制成的青贮料和干草，青贮料的消化率更高。

（3）饲料保存时期长   

良好的青贮料，管理得当，可贮藏多年，最久者可达  20～30年。

（4）单位容积内贮量大     

青贮饲料贮藏空间比干草小，1m3青贮料质量为  450～700kg，其中含干物质为150kg，而1m3干草重仅为70kg，约含干物 质60kg。

（5）调制过程受天时影响较小    

在阴雨季节或天气不好时，晒制干草困难，  对青贮的进行则影响较小，只要按青贮条件要求严格掌握，仍可制成优良青贮料。

2.青贮原理

常规青贮是利用原料、大气中的乳酸菌，密闭条件下在切碎的青饲料及其流出的汁液中进行厌氧发酵，将饲料中的糖转变乳酸，增加饲料酸度，使青饲料的pH值降到低于4.0，杀灭或抑制其他有害杂菌的活动，达到完好保存青贮饲料、供长期伺用的目的。

青贮过程包括以下3个阶段。

第一阶段：植物呼吸阶段。原料收割后经萎蔫失水至60%～70%后切碎至 3～125px。再压实封严。原料萎蔫、封贮初期，植物细胞仍进行有氧呼吸，即消耗O2、可溶性糖，生成CO2，同时放热。所以空气太多不利青贮，原因是损失养分（糖）;放热会使温度超过60℃，影响乳酸菌发酵。

第二阶段：微生物作用阶段。

（1）青贮中的微生物  刚刈割的青饲料中，带有各种细菌、霉菌、酵母等微生物，其中以腐败菌最多，乳酸菌则很少。

①乳酸菌    种类很多，其中对青贮有益的主要是乳酸链球菌、德氏乳酸杆菌。乳酸菌在厌气条件下，生长繁殖最旺盛，耐酸力强，形成酸量可达3%。各饲料与饲料添加剂类乳酸菌，在含有适量的水分、碳水化合物及缺氧环境条件下，生长繁殖快，可使单糖和双糖分解生成大量乳酸。五碳糖经乳酸菌发酵，在形成乳酸的同时，还产生大量醋酸和其他酸类，如丙酸、琥珀酸等。乳酸的大量形成，一方面为乳酸菌本身的生长繁殖创造了有利条件，另一方面又促使在酸性环境中不能繁殖的其他微生物如腐败细菌、酪酸菌等死亡。乳酸积累的结果使酸度增强，乳酸菌自身亦受抑制而停止活动。在良好的青贮饲料中，乳酸含量一般占青贮饲料重的1%～2%。pH下降到4.2以下，则只有少量的乳酸菌存在。

②酪酸菌（丁酸菌）   是一类厌氧、不耐酸的细菌。主要有丁酸梭菌、蚀  果胶梭菌、巴氏固氮梭菌等。酪酸菌活动结果，使葡萄糖和乳酸分解产生酪酸 (丁酸〉，同时产生氢气和二氧化碳。酪酸是挥发性有机酸，具有难闻的气味。若青贮饲料中酪酸的含量达到万分之几时，即影响青贮料的品质。青贮原料幼嫩、  碳水化合物含量不足、含水量过高、装压过紧等因素，均有利于酪酸菌的活动和大量繁殖。

③腐败菌凡能强烈分解蛋白质的细菌统称为腐败菌。此类细菌很多，有嗜高温的，也有嗜中温或低温的。有好氧的，如枯草杆菌、马铃薯杆菌；有厌氧的，如腐败梭菌；兼性厌氧的，如普通变形杆菌。它们能使蛋白质、脂肪、碳水  化合物等分解产生氨、二氧化碳、甲烷、硫化氢和氢气等，使青贮料变质，养分 损失。在正常青贮条件下，当乳酸逐渐形成、pH下降、氧气耗尽后，腐败细菌活动即迅速被抑制。

④醋酸菌为好气性菌。青贮初期，在尚有空气存在的情况下，可大量繁殖，将酵母等微生物发酵产生的乙醇进行发酵，产生醋酸和水。

⑤霉菌、放线菌、酵母菌均系好气性微生物。在青贮原料未切短、压得 不紧实、密封不严、青贮窖内存在较多氧气的情况下，上述微生物即大量繁殖。  青贮料中有机物质被分解产生黏滑物质，蛋白质被破坏产生氨，使青贮料发霉、 发热、变质，造成养分损失。

(2)微生物的演替   最初几天以好气性微生物，如腐败细菌、霉菌等繁殖最为强烈，破坏青贮料中蛋白质，形成大量吲哚、气体以及少量醋酸等。随着氧气  的减少，好气性微生物活动很快变弱或停止，厌气性乳酸菌的活动便居于主导地位。乳酸菌的迅速繁殖，形成大量乳酸。酸度增大，pH下降，使腐败细菌、酪酸菌等活动受到抑制或停止，甚至绝迹。一般青贮在发酵5～7天时，微生物总数达最高峰，且其组成以乳酸菌为主。青贮发酵完成一般需17～21天，这时青贮料中除含有少量乳酸菌外，尚存在少量耐酸的酵母菌和形成芽孢的细菌。

（3）生物化学变化   青贮发酵过程中，由于各种微生物和植物本身酶的作  用，使青贮料发生了一系列生物化学变化。在正常青贮时，青饲料中易溶性碳水

化合物全部转化成乳酸、醋酸以及醇类，其中主要为乳酸。碳水化合物转化成乳  酸的过程，是非氧化分解过程，不生成二氧化碳，所以能量损失很少。乳酸含量 与pH大小及青贮时间的长短有密切关系。

青贮料中的醋酸，是由酒精通过微生物的作用生成，其形成比乳酸早。当酸  度高时，醋酸呈游离状态，酸度低时，醋酸与盐基结合成醋酸盐。在青贮温度达 30～40℃、pH4.2以上时，适于酪酸菌繁殖；低温时，不形成酪酸。

青贮料中蛋白质的变化与pH的高低有密切关系。当pH小于4.2时，因植物细胞酶的作用，部分蛋白质分解成氨基酸，且较稳定，并不造成损失；当pH大于4.2时，由于腐败菌的活动，氨基酸便进而分解成氨、硫化氢和胺类等，使蛋白质受到损失。

第三阶段：微生物作用阶段结束后进人青贮的第三阶段，即微生物停止活动  阶段，此时青贮原料可长期保存。

为保证乳酸菌的大量繁殖，形成足量的乳酸，青贮原料中必须含有最低需要 的含糖量。一般要求青贮原料中糖的含量至少应为鲜重的1%～1.5%。

根据饲料的含糖量，可将青贮原料分为以下3类。

1）易于青贮的原料如玉米、高梁、甘薯藤、南瓜、菊芋、向日葵、芜菁、甘蓝及禾本科牧草等。这类饲料中含有适量或较多易溶性碳水化合物。

2）不易青贮的原料如苜蓿、三叶草、草木樨及大豆、豌豆、紫云英、马铃薯茎叶等。这类饲料含碳水化合物较少，宜与第一类混贮。

3）不能单独青贮的原料如南瓜蔓、西瓜蔓等。这类植物含糖量极低，单独青贮不易成功，只有与其他易于青贮的原料混贮或添加富含碳水化合物的原料 或加酸青贮，才能成功。

2.水分含量适中

青贮原料中含有适量水分，是保证乳酸菌正常活动的重要条件。水分含量过 高或过低，均会影响青贮发酵过程和青贮饲料的品质。如水分含量过低，青贮时难以踩实压紧，窖内留有较多空气，好气性菌大量繁殖，使青贮料发霉腐烂；水分过多，易压实结块，利于酪酸菌的活动，同时，植物细胞液汁被挤压流失，使养分损失。

乳酸菌繁殖活动，最适宜的含水量65%～75%。若是豆科牧草青贮，含水量则以60%～70%为最好。质地粗硬的原料，含水量可髙达78%～82%；收割早、幼嫩、多汁柔软的原料，含水量应低些，以60%为宜。水分过多的饲料，青贮前可使其凋萎以达到适宜含水量，或者添加干饲料混合青贮。

3.厌氧环境

厌氧环境是保证青贮成功最基本的环节之一。可通过原料切短，快装，压实 (愈到顶层，愈要仔细踏实〉，封严密口，封顶后塑料膜上覆盖泥土等方式来排出残留空气。只要做到上述要求，设备中残存氧气会很快耗尽，植物细胞有氧呼吸所耗的营养大为下降，发酵阶段中产热量也下降，从而防止因过量产热抑制乳酸菌增殖，助长其他微生物增殖，利于青贮成功。

青贮原料切短的目的是为了便于装填紧实，取用方便，家畜容易采食。此外，原料切短或粉碎后，青贮时易使植物细胞渗出液汁，湿润饲料表面，有利于乳酸菌的生长繁殖。切短程度应看原料性质和畜禽需要来定。对牛、羊来说，细茎植物，如禾本科牧草、豆科牧草、草地青草、甘薯藤、幼嫩玉米苗等，切成 3～125px长即可。对粗茎植物或粗硬的细茎植物如玉米秆、向日葵茎秆等，切成 2～75px较为适宜。叶菜类和幼嫩植物，也可不切短青贮。对猪、禽来说，对各种青贮原料，均应切得越短越好，如细碎或打浆青贮则效果更佳。

1.青贮设备的建筑要求

调制青贮饲料需有一定的设备，如青贮窖、青贮壕、青贮塔、塑料袋等。这些设备，都应符合它的基本要求，才能保证良好的青贮效果。首先，应选择好青 贮的地址，宜选择土质坚硬、地势高燥、地下水位低、靠近畜舍、远离水源和粪 坑的地方。其次，青贮设备要坚固牢实，不透气、不漏水。第三，青贮建筑物内  部要光滑平坦。如为方形或长方形，四角要挖成半圆形，使青贮料能均匀下沉， 不留空隙。窖壁应有一定倾斜度，上大下小，防止倒塌，便于压紧，底部必须高 出地下水位0.5m以上，以防地下水渗入青贮料。长形青贮窖窖底应有一定的坡度。

2.青贮建筑物的类型

（1）青贮窖   一般分为地下式和半地下式两种，地下式又有长形、圆形之分。目前以地下式窖应用较广。

（2）青贮壕   通常靠在山坡一边，底部和四壁有条件也可由混凝土做成光滑平面，避免泥土污染，底部应向一端倾斜以便排水。青贮数量多时，可采用青贮壕青贮。青贮壕一般深3～7m，宽4.5～6m，长度可达30m以上。在较平坦的地方，也可用浅沟式青贮壕。

（3）青贮塔是用砖石和水泥等制成的永久性塔形建筑。青贮塔构造坚固， 经久耐用，青贮饲料质量高，养分损失少，在地下水位高的地方使用较为适宜。

青贮塔应建在畜舍附近。塔呈圆形，上部有顶，防止雨水淋人。在塔身一侧每隔 2m高，开1个约0.6mX0.6m的窗口，装时关闭，取空时敞开。青贮塔高12〜14m，直径3.5～6m，原料由顶部装人。

（4）青贮塑料袋   塑料薄膜要求厚实，做成圆简形，每袋贮30～40kg。装 贮后把口扎紧，可以搬动，分层堆在棚舍内，或畜舍棚架上。堆放时，每隔一定 高度，放一块30～1000px厚的隔离板，最上层加盖，用重物镇压。此法便于移动，可就地青贮，取用方便，损失少，但容量小，花工较多。

（1）收割  适期收割，不但可从单位面积上获得最大营养物质产量，而且水分和可溶性碳水化合物含量适当，有利于乳酸发酵，易调制成优质青贮饲料。一  般收割宁早勿迟，随割随贮。

（2）切短  青贮原料收割后，应立即运至贮藏地点切短青贮。小量原料可用铡草刀铡短，大规模青贮，需用青贮料切碎机切短。

（3）装填  切短的青饲料，应即时装填。装填前，窖底可填一层10～375px厚的切短秸秆或软草，以便吸收青贮液汁，在窖避四周可铺塑料薄膜，加强密封，防止透气、漏水。此外应根据青贮料含水多少进行水分调节。特种青贮时应进行添加物的补加混合。装填青饲料时应逐层装人，每装15～500px，即应踩实， 然后再继续装填。高水分原料添加粗干饲料，或准贮原料添加富含碳水化合物的原料（如糠麸，谷实类等）混合青贮时，干粗饲料或糠麸、谷实等，也应与青饲料间层装填，或分层混合青贮。装填时，应特别注意紧实，允应注意四角与靠壁的地方。如此边装边踏实，一直装满窖并超出0.7～1m为止。长形窖、青贮壕或地面青贮时，可用拖拉机进行碾压，小型窖也可用畜力踏实。青贮料紧实程度是青贮成败的关键之一，青贮紧实度适当，发酵完成后饲料下沉不超过深度的10%。

（4）密封   严密封窖，防止漏水与透气是调制优良青贮料的一个重要环节。  青贮容器密封不好，进入空气或水分会促使腐败细菌、霉菌等繁殖，使青贮料品质变差。

青贮原料装贮到超过窖口 1500px以上时，即可加盖封顶。封顶时先盖一层切短秸秆或软草（厚20～750px)或铺盖塑料薄膜，然后再用土（厚30～1250px）覆 盖拍实，并做成馒头形，以利排水。

（5）管理   青贮窖（壕）密封后，为防止雨水渗人窖内，距窖四周约1m处应挖沟排水。以后应经常检查，窖顶有裂缝时，应及时覆土压实，防止漏气与雨水淋人。

青贮原料因植物种类及其生长阶段和化学成分等不同，青贮难易程度各异。 难贮植物采用普通青贮法，一般不易制成优良青贮料，必须进行适当处理，或添  加某些添加物，青贮才易成功，青贮品质才能保证，这种青贮方法叫特种青贮法。

1.特种青贮的作用

特种青贮的作用包括：①促进乳酸发酵，如添加各种可溶性碳水化合物、接 种乳酸菌、加酶制剂等，可迅速产生大量乳酸，使很快达到3.8～4.2；②抑制不良发酵，如添加各种酸类、抑菌剂，凋萎或半干青贮，可抑制腐败细菌 和酪酸菌的生长；③提高青贮饲料的营养价值，如添加尿素、氨化物等，可增加  蛋白质的含量。

2.特种青贮的方法

(1）加酸青贮    难贮的原料，加一定量无机酸或缓冲液，可使迅速降至  3.6～3.5，腐败细菌和霉菌的活动受抑制，促进青贮料匀速下沉，发酵正常，从而达到长期保存的目的。常用的酸添加剂如下。

①复合无机酸添加剂   

可用30%的盐酸92份和40%的硫酸8份配制成溶液，使用时再按每100份溶液加400份水予以稀释，青贮时，每1000kg原料加稀释液50～60kg。也可将8%～10%盐酸70份、8%～10%硫酸30份混合后， 青贮时，按原料质量的5%～7%添加混合液。

②有机酸添加剂    

主要用甲酸，即蚁酸。每吨青贮原料加85%蚁酸2.8kg， 或者每吨青饲料添加90%蚁酸4.53kg。添加蚁酸比添加硫酸、盐酸混合剂效果好，因蚁酸在青贮料和瘤胃消化过程中，能分解成对家畜无毒的二氧化碳和甲烷，蚁酸本身也可被吸收利用。加酸制成的青贮料，颜色鲜绿，具香味，品质高，蛋白质分解损失仅0.3%～0.5%，而在一般青贮中则达1%～2%。

(2）添加甲醛青贮  

甲醛能抑制青贮过程中各种微生物的活动。按青饲料重的0.1%～0.66%添加5%甲醛溶液青贮，发酵过程中没有腐败细菌的活动，而 一般青贮时，每克青贮料中腐败菌含量达30多亿。加甲醛青贮的干物质损失为 3%～7%，而一般青贮为10%～11.4%，青贮料消化率比一般青贮的提高  20%。

（3）接种乳酸菌青贮   

加乳酸菌纯培养物制成的发酵剂或由乳酸菌和酵母培养制成的混合发酵剂青贮，可以促进青贮料中乳酸菌的繁殖，抑制其他有害微生  物的作用，提高青贮品质。一般每1000kg青饲料中加乳酸菌培养物0.51或乳酸菌剂450g，每克青贮原料中加乳酸杆菌10万个左右。

(4）高蛋白青贮   

其调制方法有两种。一是原料中含蛋白质较高，通过添加各种制剂青贮，使蛋白质损失减少到最小限度，青贮料仍保持高蛋白含量。如苜蓿等豆科牧草在花前刈割青贮时，每1000kg加人85%〜90%的蚁酸 2.8～3.5kg，或亚硫酸氢钠3.5～4 5kg，或磨碎麦芽2%，均可制成高蛋白的 青贮料。二是青贮原料中添加氨化物，通过青贮微生物的利用，形成菌体蛋白，以提高青贮料中的蛋白质含量。青贮原料中添加尿素或硫酸铵混合物0.3%～0.5%，青贮后，每千克青贮料中可增加可消化蛋白8～11g。玉米青贮料加0.2%～0.3%的硫酸钠，可使含硫氨基酸增加两倍。

（5）添加酶制剂青贮  

酶制剂由黑曲霉、米曲霉等浅层培养物浓缩而成，含淀粉酶、糊精酶、纤维素酶、半纤维素养酶等。酶制剂可使饲料中部分多糖水  解成单糖，有利于乳酸发酵。按青贮原料重量的0.01%～0.025%添加酶制剂青贮，不仅能保持青饲料的特性，而且可以减少养分的损失，提高青贮料的营养价值。

（6）低水分青贮   

低水分青贮料，又称半干青贮料，兼有干草和青贮料两者的特点。营养物质损失较少。低水分青贮料含水量低，干物质含量比一般青贮料多1倍，具有较多的营养物质。低水分青贮料制作的基本原理是，原料含水少于 45%～50%，造成对微生物的生理干燥。因此，制作时，青贮原料应迅速风干， 要求在刈割后24〜30h内使豆科牧草含水量达50%，禾本科牧草含水量达45%。 原料必须切短，装填必须紧实，封窖要严密，严防透气、漏水。

（7）加盐青贮   

在青贮原料水分含量低，质地粗硬，植物细胞液汁较难渗出的情况下，添加食盐青贮，可促进细胞渗出液汁，有利乳酸菌的发酵，提高青贮料的品质。食盐添加量一般为青贮原料重的

(8）混合青贮     

豆科牧草属难贮的植物，单独青贮较难成功，可与禾本科牧草混合青贮，也可添加富含碳水化合物的原料青贮。

在青贮饲料调制完成后，用玉米秸等含糖多的易青贮原料，只要方法正确， 经过5～6周，就能制成青贮饲料；用紫云英、苜蓿等不易青贮的植物作原料， 须经6周以上才能制成青贮饲料。青贮料品质的优劣与青贮原料种类、刈割时期  以及青贮技术等密切相关。正确青贮，一般经17～21d的乳酸发酵，即可开窖取用。饲用之前，或在使用之中，应当正确地评定其营养价值和发酵质量。国内外已经制定了各种青贮饲料质量的评定标准，一般包括感官评定和化学评定两部分，前者主要用于生产现场，后者需要在实验室内评定。通过品质鉴定，可以检查青贮技术是否正确，判断青贮料营养价值的高低。

1．青贮饲料样品的采取

因青贮窖结构的不同、青贮制作过程中操作上的差异，青贮料在不同部位的质量存在一定的差别，为了准确评定青贮饲料的质量，所取的样品必须要有代表性。首先淸除封盖物，并除去上层发霉的青贮料；再自上而下从不同层次中分点均匀取样。采样后应马上把青贮料填好，并密封，以免空气混入导致青贮料腐  败。采集的样可立即进行质量评定，也可以置于塑料袋中密闭，冰箱4℃保存、 待测。

2.感官评定

开启青贮容器时，根据青贮料的颜色、气味、口味、质地、结构等指标，通过感官评定其品质好坏，这种方法简便、迅速。评定标准见表2-1。

       表2-1青贮料的感官鉴定标准

3.化学分析鉴定

用化学分析测定包括青贮料的酸碱度（pH）、各种有机酸含量、微生物种类 和数量、营养物质含量变化及青贮料可消化性及营养价值等，其中以测定及各种有机酸含量较普遍采用。

（1）pH值（酸碱度）   

pH值是衡量青贮饲料品质好坏的重要指标之一。实  验室可用酸度计测定，生产现场可用精密石蕊试纸测定，优良青贮饲料pH值在 4.2以下，超过4.2  (低水分青贮除外）说明青贮发酵过程中，腐败菌、酪酸菌 等活动较为强烈。劣质青贮饲料pH值在5.5～6.0之间，中等青贮饲料的值介于优良与劣等之间。

（2）氨态氮    

氨态氮与总氮的比值是反映青贮饲料中蛋白质及氨基酸分解的程度，比值越大，说明蛋白质分解越多，青贮质量不佳。

（3）有机酸含量   

有机酸总量及其构成可以反映青贮发酵过程的好坏，其中最重要的是乳酸、乙酸和丁酸，乳酸所占比例越大越好。优良的青贮饲料，含有较多的乳酸和少量醋酸，而不含酪酸。品质差的青贮饲料，含酪酸多而乳酸少。  评定标准见表2-2。

       表2-2不同青贮饲料中各种酸含置